Objawy uszkodzenia układu hydraulicznego

Prawidłowa praca wszystkich elementów układu hydraulicznego ma ogromny wpływ na wydajność maszyn budowlanych. Czasem jednak zdarza się, że któraś z części ulega awarii, powodując problemy z działaniem układu hydraulicznego i stopniowe słabnięcie maszyny. Jakie elementy znajdziemy w układzie hydraulicznym i za co odpowiedzialny jest cały system? Jakie są objawy wystąpienia awarii układu hydraulicznego? Czytaj dalej i dowiedz się więcej o najczęstszych usterkach hydrauliki w maszynach budowlanych!

Z czego składa się układ hydrauliczny?

Układ hydrauliczny to nic innego jak system umożliwiający przekazywanie siły i energii z wykorzystaniem cieczy hydraulicznej. Każdy układ hydrauliczny składa się między innymi z pompy hydraulicznej, uznawanej za serce systemu, silnika jazdy, silnika obrotu (w przypadku koparki), a także z rozdzielaczy, chłodnicy oleju, czy filtrów hydraulicznych. Ponadto w systemie znaleźć można silniki układów sterującego i chłodzącego, a także silniki układu osprzętu dodatkowego.

Jaką rolę pełni sprawny układ hydrauliczny?

Znajdująca się w systemie pompa hydrauliczna wprawia w ruch płynący w układzie olej hydrauliczny. Podczas „wyciskania” cieczy na zewnątrz, pompa nadaje jej odpowiednią energię hydrauliczną. Wytwarzane ciśnienie z kolej zasila cały układ, odpowiadając za prawidłową pracę całej maszyny. Pompa hydrauliczna współpracuje z pozostałymi elementami układu, mając ogromne znaczenie dla wydajności pracy koparki lub innego sprzętu budowlanego. W sytuacji gdy któraś z części ulegnie awarii lub zużyciu, system automatycznie pracuje nieprawidłowo, powodując problemy z mocą przerobową maszyn.

Objawy awarii układu hydraulicznego – na co zwrócić uwagę?

Niepokojącym objawem awarii jest przede wszystkim wyciek oleju hydraulicznego z pompy bądź silnika hydraulicznego. Taka sytuacja może świadczyć o niesprawnych uszczelnieniach, co może doprowadzić do przedostawania się do maszyny zanieczyszczeń. Ponadto nieprawidłowa praca uszczelek może wiązać się z przepływem cieczy w komorach wewnętrznych, co może skutkować uszkodzeniem całego układu hydraulicznego.

Pod uwagę należy wziąć także nietypowe zachowania układu takie jak duże wibracje węży, czy wydawanie przez maszynę dziwnych odgłosów. Grzechot dochodzący z hydromotoru może świadczyć o oderwaniu lub odkręceniu się którejś z części, co może doprowadzić do zniszczenia innych elementów silnika.

Zastanawiającym objawem powinno być także charakterystyczne wycie dochodzące z systemu hydraulicznego. Takie dźwięki mogą świadczyć o napowietrzaniu w pompie lub o tak zwanej kawitacji – pojawianiu się we wnętrzu pompy pęcherzyków gazowych, prowadzących do spadków ciśnienia w układzie hydraulicznym.

sprawdzanie awarii

Warto zwrócić uwagę także na temperaturę hydromotoru i otaczających go elementów. O ile nagrzewanie się układu jest normalne przy długotrwałej pracy maszyny, tak przegrzewanie się systemu może prowadzić do poważnych problemów. Przede wszystkim zbyt wysoka temperatura pompy może powodować rozrzedzanie oleju hydraulicznego i szybsze zużywanie się elementów układu, jednocześnie mając negatywny wpływ na bezpieczeństwo pracy.

Oznaką, że z pompą hydrauliczną dzieje się coś nieprawidłowego, są także duże skoki ciśnienia w układzie. W takiej sytuacji warto wykonać przegląd systemu, aby znaleźć przyczynę nieprawidłowej pracy pompy. Pod uwagę warto wziąć także spadek wydajności pracy maszyny, co może świadczyć o obecności zanieczyszczeń w układzie.

Jednym z oczywistych objawów awarii układu hydraulicznego jest brak możliwości uruchomienia maszyny. Taka sytuacja może oznaczać problemy z gumowym blokiem łączącym silnik z pompą hydrauliczną, co uniemożliwia przeniesienie obrotów wrzeciona silnika na pompę hydrauliczną. W takim przypadku warto skonsultować się ze specjalistą, który sprawdzi poprawność działania systemu.

Rozwiązywanie problemów z układem hydraulicznym

Aby rozpoznać awarię pompy hydraulicznej lub innych elementów układu, przede wszystkim należy skontaktować się z profesjonalnym serwisem świadczącym usługi naprawy i przeglądu maszyn budowlanych. Niepokojące objawy mogą świadczyć o poważnym uszkodzeniu układu lub konieczności wymiany poszczególnych części systemu. W większości przypadków do naprawy usterek wystarczy zakup nowych elementów zamiennych, uszczelnienie układu hydraulicznego, zmiana oleju, lub czyszczenie całego systemu.

Podsumowanie

Pompy hydrauliczne to najważniejsze elementy układów hydraulicznych, odpowiedzialnych za wydajność i sprawną pracę maszyn budowlanych. Aby jednak system działał prawidłowo, pompa musi współpracować także z innymi częściami układu. Szybkie dostrzeżenie objawów awarii systemu i skonsultowanie się z serwisem może zapobiec zniszczeniu układu hydraulicznego i zniwelować czas trwania przestojów na miejscu budowy.

Autor artykułu:
Marcin Jaworski
Ekspert ds. Eksploatacji i Serwisu Maszyn Budowlanych od lat współpracujący z firmą Track Motor

Polecane

09.12.2025
Wymiana zwolnicy w koparce – poradnik krok po kroku
Pierwsze objawy bywają niewinne. Delikatny wyciek, zmieniony dźwięk podczas jazdy, czy lekkie sza...
Czytaj
17.11.2025
Koparka jednonaczyniowa – czym jest i jakie są rodzaje koparek jednonaczyniowych?
W branży robót ziemnych trudno wyobrazić sobie dzień pracy bez koparki. To maszyna, która stał...
Czytaj
20.10.2025
Podstawowe symbole hydrauliczne – co oznaczają?
Układ hydrauliczny to serce każdej koparki gąsienicowej. To dzięki niemu ramię, łyżka czy nap...
Czytaj
15.09.2025
Koparka gąsienicowa a kołowa – różnice
Maszyny budowlane są sercem każdego placu budowy. Ich wydajność i przeznaczenie decydują o temp...
Czytaj
18.07.2025
Konserwacja zwolnicy w koparkach – jak zadbać o przekładnię w maszynach budowlanych?
W świecie maszyn budowlanych niezawodność to podstawa – każda awaria oznacza przestój, opóź...
Czytaj
18.07.2025
Oznaki awarii zwolnicy w koparkach – Jak rozpoznać problem i uniknąć kosztownych napraw
Zwolnica to nieodłączny element układu napędu każdej koparki. Choć często pracuje w cieniu ba...
Czytaj